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由于冲压件加工件的设计，必须符合产品的应用和技术要求，并且必须非正式地组装和修理，然后有利于改善金属材料的使用，增加材料的种类和规格，减少材料消耗允许在低成本材料的情况下，可以制造无浪费和浪费的零件。
那么，时间网格的形状设计必须复杂，结构必须合理，这有利于简化模具结构，简化工艺数量，即至少使用冲压件加工复杂的完成所有零件的加工，有利于冲压件加工，操作机械化易于组织和自动化消耗，提高休息时的消耗率，在普通的应用程序的保证下，尽量减少尺寸精度和表面粗糙度的水平度。
由于冲压件加工零件的各种加工是复杂的，具有复杂的形状，在打印消耗时，它经常会有一些不好的场景，如何防止结果的出现，形成了盘上仪器电路的预先控制以及公用设施的中断或部分断开，双面支撑必须能够承受扭曲负载和扭转的的冲击，因此需要具有足够的抗弯曲阻力和更好的阻力，如果零件超过形成过程中允许的电压，微裂纹可能会膨胀到一定程度，从而形成撕裂或倾斜，因此不仅需要数据，而且模具也放在负载上偏心导致模具减速。
在消耗汽车驾驶室的仪表板组件时，生产厂家会发现在消耗密封件后，中央护罩的左、右支撑件经常显示出扭转的倾斜，这些冲压件加工缺陷，主要分散在工件孔的侧壁的角落，经过仔细分析，次要原因是基质的形成导向在模具操作过程中不会波动，模具调整和模具设计不正确造成的，可以提出对于技术和政府方面的响应方法，并为模具的设计和形成类似件的处理提供参考。
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